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压力喷雾干燥机发展史

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跟着我国国民经济的高速开展,近20年来我国已有20余家能制造喷雾单调机设备的企业。但是,大多数规划不大,出产手法、检测才干不足,企业本身的科研开发才干较弱。略具规划的仅3~4家工厂,估量年产值约2亿~4亿元。现在已从根本上改变单纯依托进口的局势,而且已有少量出口,方向首要是东南亚各国及韩国。  


我国出产的喷雾单调机成套设备的规范和才干(按喷雾液量计),从5㎏/h到26000kg/h。较近已开发成功45~90t/h才干的大型离心式喷雾单调机(该设备是电力总公司为配套125MW发电机组烟气脱硫所用)。现已能够满足国内各行业,多种类单调产品的需要,大约能够掩盖400多种物料。我国喷雾单调机的质量和归纳功能,已挨近丹麦NIRO公司水平。 喷雾单调机在我国的开展概况⑴离心式雾化器用电机驱动增速机带动调整旋转叶轮,借助于离心力将液体雾化至几十微米的液滴群。这便是旋转式喷雾单调机的工作原理。这种机型的特色是:流通量大、不易阻塞、操作功能稳定、能耗较少、单台出产才干大、产品粒度均匀。因而,已成为喷雾单调机中的干流机型。  


我国出产的旋转式喷雾单调机,其转速从10000r/min至32000r/min,较大喷液量可达90m³/h。通过20年来的探索,现在已彻底成熟。我国出产的旋转式喷雾单调机组从设计阶段考虑了我国的材料等特色,比NIRO公司出产同规范产品的外型略大,但工作更平稳、寿数更长。如国外某公司的F160机组,由于选用传统的行星齿轮传动,不可避免地要有一副快速转动的行星架,常常由于行星架上的行星轮装置精度不行而产生事端。我国产的RW10TE及RW45T型机组选用准行星齿轮传动,用无公转的行星轮传动,取消了行星架,从而使安排的可靠性大为添加。  


大型旋转式喷雾单调机首要使用于火电厂烟气脱硫、造纸厂废液处理、废物燃烧及大型化工产品的单调,如偏硅酸钠、白炭黑出产等。  


气流式雾化器借助于高速气流涣散液滴的设备为气流雾化器,一般选用的气体的压缩空气。由于其加工较简略、处理量较大而不易阻塞,曾经在我国大量选用,但其能耗为旋转式雾化器呈平方关系添加,故一般不宜用在大型单调机上。  


我国在20世纪80~90年代研讨较深化,气流雾化器与国外产品比较在相同气流比下的较大可雾化粘度,现已到达国际水平。据报道,美国为100000MPa•s,日本为60000MPa•s,而我国也已超越100000MPa•s。气流式雾化器虽然其雾化能耗较大,而往往高含固物料的粘度较高。由于它能雾化高粘度物料,所以当含固率高,料液在喷雾单调时的归纳能耗仍是合理的(较低的)。而选用旋转式雾化时,在高粘度时不能杰出雾化而被迫添加水分,从而使热能和动力能耗均相应进步。  


我国制造的气流雾化器有二流体和三流体两种,规范有5kg/h到1500kg/h(处理量约10余种),气液比均可在0.5以下。使用的典型物料有铵基类乳化炸药、岐化松香皂、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)和微晶纤维等。 无锡市昂益达机械有限公司http://www.angyida.com/压力喷雾单调机,高速离心喷雾单调机

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