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压力喷雾干燥机的特点及其适用范围

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压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺标准可以调节料液泵的压力,流量,喷嘴的大小,获得所需的按一定尺寸比例的球型颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵髙压输入,喷出雾状液体,随后同热空气并流降低,大部分粉状由塔底下料口搜集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由排风扇排出,粉末由设在旋风除尘器下端受粉筒搜集,风机出口处还可装备二级除灰装置,回收率在96-98%以上。其与物料触碰部分的塔体、管路、分离器的材料,均采用SUS304制做。在塔体内部与机壳之间有足够的隔热层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、灯源及控制仪表,由电气控制工作台控制和表明。其热原装置选用蒸汽加热或电加热器,具备操作方便、启动快、结构紧凑、暖风整洁清理等优点。另外在电气控制柜内配有电加热器的控制调整装置,使进口温度无级调节。针对缺电地域可采用蒸汽加热或原煤、燃油热风炉等方式,部分或全部替代电加热装置。

压力喷雾干燥机具有以下特性:

一、干躁速度快,料液经雾化后面积大大增加,在暖风气旋中,瞬间能挥发95-98%的水分,完成干躁的时间只需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干躁。

二、所得产品为球形颗粒,粒度匀称,流通性好,溶解度好,产品纯度高,质量好。

三、应用范围广,依据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

四、操作简单平稳,控制便捷,容易实现自动化作业。

适用范围

喷雾干躁造粒:

化工:有机催化剂,树脂,生成肥皂粉,油脂类,硫铵,染剂,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。

食品:氨基酸及类似物,调味品,蛋白,淀粉,奶制品,咖啡提取物,鱼粉,肉精等。

制药:中成药,化肥,抗生素,药业冲剂等。

瓷器:氧化镁,瓷土,各种氢氧化物,石灰石等。

喷雾造粒:

各种化肥,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状肥皂粉,中成药等。

喷雾制冷造粒:

胺基油酸,石腊,甘油酸脂,牛脂等。

喷雾结晶,喷雾萃取,喷雾反映等方面也经常使用。


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